金星智控与铜陵有色合作 智能冶炼方案获安徽未来产业认可

安徽未来产业场景对接会现场，前沿科技项目集中亮相吸引了产业界目光。这场作为2025世界制造业大会重要配套活动，隆重揭晓了年度最具代表性的未来产业示范案例和创新应用场景。金星智控携手铜陵有色金冠铜业共同打造的"有色金属智能冶炼整体方案"在评选中脱颖而出，成功入选优秀应用案例。

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有色冶炼行业长期存在成分检测效率低下的技术痛点，传统人工采样送检方式导致工艺调整滞后明显。为解决这一行业难题，校企双方展开深度合作：金星智控负责核心检测设备研发，金冠铜业提供产线验证场景和工艺数据支持。历经三年技术攻关，创新研发出基于GS-LIBS激光成分分析技术的在线检测系统，实现冰铜、炉渣等关键物料成分的实时监测，检测速度较传统方法提升40倍，为智能控制系统提供了精准数据支撑。

这项技术创新彻底改变了传统生产模式。基于实时监测数据构建的工业智能模型，建立起"数据采集-智能分析-自主决策-自动执行"的闭环控制体系，推动企业从经验化生产向数字化管控转型。实践表明，该方案实施后铜资源综合利用率提高12个百分点，单产能耗降低8%，先后获得工信部工业互联网试点示范、中国有色金属工业科学技术一等奖等六项重要荣誉。

产学研协同创新不断深化。自2020年成立联合研发中心以来，双方在智能制造领域持续深耕：金冠铜业打造的"有色智联"国家级工业互联网平台，与金星智控"感智云"系统实现深度互联，覆盖熔炼、精炼、电解全工艺流程。通过整合智能感知、工艺知识库、自适应控制等先进技术，已开发出电解槽智能调控、选矿工艺优化等七大细分场景解决方案。

本次评选重点围绕量子信息、空天科技等战略性新兴领域展开，共收到83个创新应用案例申报。经过专家多轮评审和安徽省发改委公示，最终遴选出18个标杆案例和16个优秀案例。所有入选项目均需满足技术领先性、场景代表性和实施成效三大标准，为未来产业市场化应用提供了可推广的示范样板。