海尔一体式智控方案：破解工业园区节能难题

工业园区在我国经济版图中占据着举足轻重的位置。全国超过1.5万个园区贡献了50%以上的工业产值，同时也承担着沉重的碳减排压力。进入“十四五”末的首批国家级零碳园区名单公布后，各地园区建设与改造进入加速期，系统性减碳成为新阶段的核心命题。

1月7日，在上海儒竞的新厂房内，一套被称为“智慧大脑”的海尔BMS智控系统正悄然运转。它将水机、模块机、末端智控等原本独立的子系统集成为一个统一平台，使得分布在厂房各处的33台空调箱能够按楼层分区统一管理，其能效值（COP）稳定保持在行业领先的5.5左右，实现了从单点节能到全局智慧的战略升级。

作为新能源汽车电子领域的高新技术企业，上海儒竞新建厂房的运营管理面临着诸多痛点。传统多系统独立运维形成数据壁垒，末端设备数量多且分布广，手动调控效率低下。同时，厂房能耗居高不下，面临环保与成本的双重压力。此外，生产环境温湿度波动直接影响工艺质量，系统的稳定性和可追溯性成为刚需。

针对这些用户痛点，海尔智慧楼宇提供的是软硬件一体化解决方案，不仅实现了设备层面的节能，更通过智能化管理将节能效益最大化。该方案基于BMS系统构建“智慧大脑”，打造从冷热源到末端的软硬一体化智控方案，提供了“单点突破-全链协同-复制推广”的有效路径。

不同于行业常见的单点节能改造，海尔通过BMS系统将水机、模块机及末端智控系统深度整合，打通数据壁垒，实现全流程联动，从而大幅降低系统集成的复杂度和成本。同时，依托AI算法对机房能效进行动态优化，通过对磁悬浮空调主机、冷却塔的智能调节，使系统平均COP达到5.5，远超传统工业空调低于3.0的能效水平，有效缩短了节能改造的投资回报周期。

在精细化管理与运维方面，该方案的亮点同样突出。针对分散的33台空调箱，通过楼层分区与定时管控实现精准用电。系统能精确调控环境温湿度并全程追溯数据，满足严苛的工业工艺要求与园区管理规范。此外，BMS系统能实时监测设备故障并预警推送，模块机系统支持一键开机与节能策略，实现了从人工巡检到智能运维的升级，大幅降低人力依赖与运营成本。

随着各地零碳园区建设从试点走向规模化，预计在“十五五”期间将有一大批零碳园区建成并验收。海尔智慧楼宇软硬一体化方案可无缝接入园区级能碳管理平台，实现企业间能源协同调度。这场从单点设备到全局系统的节能革命，不仅为企业降低了运营成本，提升了竞争力，更为中国工业的绿色转型探索出了一条可复制、可推广的实践路径。