海信电视斩获行业灯塔工厂奖，树立全球制造新标杆

【CNMO科技新闻】1月19日，世界瞩目的世界经济论坛（WEF）第56届年会正式开幕。当日，被誉为全球制造业“奥斯卡”的“灯塔工厂”名单也在达沃斯揭晓。海信电视工厂凭借其独特的“以用户为中心+全链AI智造”双引擎数字化转型模式，成功入选，成为全球电视行业首家，也是目前唯一获此殊荣的“灯塔工厂”。

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据CNMO了解，“灯塔工厂”是由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司联合评选，代表着全球智能制造和数字化的最高水平。本届评选共有23家新工厂入选，其中16家来自中国，彰显了中国制造业的蓬勃升级活力。海信此次获奖，终结了电视行业在“灯塔工厂”榜单上的空白，成为该领域首个获得此项国际认证的企业。至此，全球灯塔网络成员已增至224家，其中中国独占101家，占比接近半数。

“这不仅是一项荣誉，更是对全球用户的承诺：我们将持续交付符合世界级制造标准的高品质卓越产品。”在达沃斯的颁奖晚会上，海信视像总裁李焰作为获奖企业代表发言时表示。

海信灯塔工厂的核心在于对“以用户为中心”的价值链进行了彻底重构。工厂利用大数据与自研的“星海大模型”，实现了对海量用户数据的分钟级深度洞察。其首创的“用户需求识别智能体”能自动对用户声音进行分类，精准识别痛点与需求。因此，用户反馈转化为产品功能输入的周期大幅缩短了62%。 2025年备受好评的RGB-Mini LED电视E8S系列，正是该工厂快速响应用户对“动态画面流畅度与色彩稳定性”需求的成功案例。

效率的颠覆性提升，在最终的产线上体现得最为直观。在海信青岛工厂的第三代数字化高效生产线上，平均每20秒就有一台85英寸大屏电视完成下线。这一成绩得益于一系列行业首创的自动化技术。例如，以往需要5名工人手动对齐的85英寸大屏面板精准装配，如今已由搭载AI“大脑”和多组高精度视觉相机的机器人完成，能实现0.1毫米级的精确定位。在质量把控上，基于超过26万份样本训练的AI智能检测平台，通过“拍检同步”技术构建了实时质量闭环，整体检测效率提升了70.7%。

世界经济论坛在评价中特别指出，海信在新产品研发与制造全流程中综合运用AI、大数据、模拟仿真和大规模VR技术，使得研发周期缩短34%，材料成本降低18%，新员工培训时间减少60%。海信视像智能制造部总经理袁海东表示，技术进步的目的是将人从重复劳动中解放，转而从事更具创造性的工作，同时把产品做得更精、更好。

目前，海信已将“引领以智能化为核心的先进制造”写入企业使命，旗下已拥有3座灯塔工厂、4家零碳工厂、17家国家级绿色工厂和4家国家级5G工厂。