三十载砥砺前行，无锡康明斯涡增技术新品开启新征程

正值无锡康明斯涡轮增压技术成立三十周年之际，公司迎来了一个重要的里程碑——全新一代大马力P7&Q7增压器正式发布。这款专为15升到60升排量发动机打造的产品，凭借油耗降低8%、瞬态响应速度提升等核心优势，为工程机械、发电机组等领域提供了高效可靠的动力解决方案。

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康明斯副总裁兼零部件及Accelera事业部总裁Amy Davis在活动现场表示，无锡工厂作为康明斯在华首个核心零部件实体，三十年来已从单一生产基地发展为全球涡轮增压技术的重要创新中心。目前，该工厂生产的霍尔塞特®系列增压器累计销量突破2290万台，其中有超过半数由中国本土工程师参与全球项目的研发，形成了“中国研发、全球应用”的协同创新模式。

在技术突破层面，P7&Q7平台采用了高速动平衡技术（HSCT）与水冷核心部件设计，使轴承系统温度降低15%，转子系统寿命延长30%。通过优化压叶轮与涡轮组件，新产品在保持低油耗特性的同时，将发动机瞬态响应时间缩短20%，特别适用于数据中心等对运行稳定性要求极高的场景。

康明斯中国董事长石内森强调，这款本土化产品的推出，标志着公司在大马力领域完成了关键布局。依托无锡智能制造基地，从原材料采购到最终交付的全流程本土化率已达90%，确保产品能快速响应中国市场多样化的需求。数据显示，无锡工厂产销量从2016年的1000万台增长至2024年的2000万台，仅用七年时间便实现了第二个千万级的跨越。

据技术团队介绍，P7&Q7平台通过差异化涡壳设计满足不同工况需求：小流量涡壳可提升发电机组负载率，大流量版本则能增强工程机械动力输出。这种模块化设计使单一平台可覆盖80%以上的大马力应用场景，与传统方案相比减少了30%的零部件种类，显著降低了客户的维护成本。

在制造环节，无锡工厂引入数字孪生技术，实现了压气机壳体等关键部件的毫米级精度控制。通过遍布500余个数据采集点，生产过程质量追溯效率提升50%，为新产品规模化量产提供了可靠保障。目前，该平台首款产品已通过严苛的台架测试，即将进入批量生产阶段。