中联重科发布具身智能大模型，岳麓大会展示人形机器人研发突破

以"AI赋能智造 共绘湘江未来"为主题的2025互联网岳麓峰会在长沙隆重举行。作为中国装备制造行业的标杆企业，中联重科全方位参与本次盛会，在开幕式精彩亮相的同时，更以创新技术发布与场景化体验，为业界展示了AI技术深度赋能工业制造的典范案例。

在"AI+工业互联网"主题分论坛上，中联重科中科云谷总经理曾光发表了《具身智能驱动制造变革》主题演讲。他深入剖析现阶段工业机器人发展面临的三大挑战：工业数据采集难度大、算法优化周期长、多场景迁移适配性差。针对这些痛点，中联重科自主研发了包含数据采集、算法训练、仿真验证和远程部署在内的全栈式工具链，成功将具身智能模型的开发效率提升40%，训练资源配置成本缩减35%，这一创新突破得益于企业在多源数据处理、弹性算力分配等核心技术上的持续深耕。

峰会期间，中科云谷正式推出云谷具身智能平台及系列开发工具。该平台构建了从原始数据到智能应用的完整技术闭环，依托中联重科打造的超大规模机器人训练基地，系统已汇聚超过20万小时的实战工况数据，配合PB级工业视频资源库，培育出具备自主决策能力的端到端智能体。目前该技术已在轮式机器人、双足机器人等多个产品线成功应用，并在精密加工、智能物流等场景完成了商业化验证。

展区的机器人互动体验区成为人气聚集地，中联重科带来的五款人形机器人引来众多关注。最新研发的双足机器人展示了出色的环境适应性能，在模拟工业场景下可自主完成障碍规避、动态路径规划等高难度任务。而配备双机械臂的轮式机器人则以每分钟12次的贴标速度，实现了0.1毫米级别的操作精度，令现场观众赞叹不已。特别值得一提的是，这些机器人产品搭载的28类核心部件，包括精密减速器、关节驱动模组等，全部实现了自主可控，关键零部件国产化率达到100%。

在物流分拣互动体验环节，参观者通过VR设备远程操控机械臂完成礼品抓取任务，当机器人准确识别并抓取毛绒玩具时，现场爆发出阵阵掌声。技术专家介绍，该系统的智能中枢采用分层强化学习框架，使机器人具备从基础操作到高阶决策的渐进式进化能力。目前中联重科已建立起"场景数据-智能算法-应用迭代"的正向循环体系，推动机器人AI能力保持每月15%的性能提升。

"智能制造转型的本质是生产体系的重构，而非简单替代人力劳动。"曾光在接受媒体采访时强调，中联重科正通过"制造工艺-运营管理-智能装备"的三维协同创新，打造新一代自适应制造系统。按照规划，未来三年公司将投入5亿元专项资金，建设覆盖焊接、装配等十二大工艺环节的智能产线集群，实现具身智能技术与生产流程的深度融合。

据悉，云谷平台已面向行业开放部分功能模块，首批生态合作伙伴包括汽车制造、智慧物流等领域的领军企业。在国家将具身智能纳入战略性新兴产业的背景下，中联重科表示将持续加大创新投入，深化AI、工业互联网与装备制造的协同创新，为全球制造业智能化转型贡献中国智慧和中国方案。

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