我国突破超长超薄高温超导材料制备技术瓶颈

在高温超导材料领域，中科院金属研究所的科研团队取得了一项重要突破。他们凭借自主开发的超纯合金冶炼与精制技术，成功实现了高纯度吨级哈氏合金的规模化生产，并制备出超长超薄金属带材，为第二代高温超导材料的国产化提供了关键基础材料支撑。

第二代高温超导带材是可控核聚变装置中“超导磁体”的核心材料。这类磁体需要产生强大磁场来约束上亿摄氏度的等离子体，若缺少高性能超导带材，这一目标将难以实现。目前国际普遍采用哈氏合金作为超导带材的金属基底材料。尽管我国在二代高温超导材料制备和应用方面处于国际前列，但所需哈氏合金长期依赖进口，不仅成本高昂，供应稳定性也难以保障。

针对这一技术瓶颈，中科院金属研究所研究团队经过多年攻关，成功研发出超纯哈氏合金熔炼技术。经权威检测，该材料各项纯度指标均达到国际进口产品水准，部分关键指标甚至更优。这一突破标志着我国在高温超导基础材料领域实现了从依赖进口到自主供应的历史性跨越。

在材料制备基础上，研究团队进一步攻克了超薄金属带材的加工难题。通过特殊轧制工艺，团队将哈氏合金加工成厚度仅0.046毫米、宽度12毫米的金属基带，单根长度超过2000米。该基带表面粗糙度低于20纳米，呈现镜面效果，同时具备优异的热稳定性和力学性能，完全满足第二代高温超导带材的制备要求。