宝山数采平台推动人形机器人进厂，打造智慧供应链

历经三十余年的深耕发展，上海机器人产业园已汇聚近300家企业，成为工业机器人领域的重要产业集聚区。随着人形机器人技术的兴起，园区正积极拓展新赛道，推动产业能级不断提升。在宝山区，一个名为具身智能数采中心的创新载体正在筹建中，旨在为人形机器人提供真实工厂环境下的实训平台与数据采集支持，助力技术研发与商业化应用加速落地。

人形机器人能否像人类一样在工厂中灵活作业，已成为行业热议的焦点。有观点认为，两三年内即可实现规模化商用；而持保守态度的专家则指出，要达到自主处理复杂任务的水平，仍需十年以上的技术沉淀。上海开普勒机器人有限公司中国业务负责人张梅魁表示，与执行标准化操作的机械臂不同，人形机器人更擅长应对柔性化、小批量的生产需求。例如在拧螺丝作业中，需要根据螺纹长度差异实时调整操作策略。

船舶制造领域对人机协作的需求尤为迫切。虽然中国造船业已跻身全球前列，但高水平焊工短缺正成为制约行业发展的瓶颈。视比特（上海）机器人科技有限公司总经理刘婷婷介绍，公司正联合行业龙头企业共同研发一款身高约1.7米、体重65公斤的人形机器人，专为船底焊接等复杂场景设计。该机器人搭载3D视觉引导系统，可精准导航、避障并定位焊缝，堪称名副其实的"钢铁裁缝"。

具身智能数采中心将采用"建运分离"的创新模式，通过开源共享与市场化服务相结合的方式运营。刘婷婷透露，中心计划开放部分实验室数据，吸引更多创新团队参与视觉引导、焊缝检测等核心技术的联合攻关。这一举措有望加速人形机器人在垂直领域的应用转化，为行业提供可复制的解决方案。

从实验室到工厂车间，人形机器人的商业化应用离不开系统集成商的支持。这些专注于二次开发的团队如同机器人的"搭配师"，根据不同场景需求，从硬件选型到软件适配进行个性化组合。尽管上海机器人产业园已吸引一批此类企业入驻，但以往它们常需跨区域采购零部件，导致成本高企且效率受限。

为破解这一难题，由宝山区经委等部门支持打造的供应链平台近日正式上线。企业通过搜索关键词即可获取上下游供应商信息，实现柔性化定制生产。上海机器人产业园总经理张颖表示，平台将逐步升级至2.0版本，嵌入在线采购等功能，进一步降低物流成本，提升产业链协同效率。

算力支撑是平台建设的关键环节。宝山区已主动对接"上海市智能算力公共服务平台"，建立跨区域算力资源联动机制，为人形机器人研发机构与企业提供稳定可靠的算力保障。根据《宝山区高质量推动人形机器人产业创新发展行动方案》，到2027年，该区将力争打造成为技术创新策源、成果转化示范和场景应用标杆的核心功能区。