华南工博会国产工控软件AIOSYS以自主技术回应整线需求

2026年6月12日，华南工博会在深圳圆满落幕。作为“十五五”规划开局之年，智能制造产业正迎来加速发展窗口期。展会现场，成都数自创新带来的核心产品AIOSYS——一款跨界工业控制软件——吸引了众多专业观众驻足关注。国产化工业控制软件的发展潜力如何？从展台热度来看，市场信号已十分明确。

自主可控的工控软件

成都数自创新虽成立于2024年2月，至今仅两年，却已交出亮眼成绩单。团队专注工业控制系统软件自主研发与定制化方案，其核心产品AIOSYS是国内首款实现100%自主研发并成功商用落地的控制系统软件平台。该平台同时支持IEC 61131-3与IEC 61499两大国际工控标准，并兼容C/C++、Python等高级语言。这意味着它不仅适用于传统硬件PLC、DCS系统、嵌入式专机开发，还能覆盖软PLC、虚拟化PLC、容器化PLC、云化PLC等前沿形态——简而言之，从边端到云端，几乎全覆盖。

在体系架构方面，AIOSYS采用标准分布式控制架构，将复杂控制任务拆解至多个节点，实现数据互通与协同运行。团队深耕两大国际标准，对PLC架构与工业网络通信技术理解深刻；编译器全流程自主研发，IDE与Runtime源代码完全自主掌控——真正意义上的自主可控。

国产化适配与安全可靠性

AIOSYS在国产化生态方面投入了大量精力：处理器层支持飞腾、龙芯2K0300等国产芯片；IDE运行环境兼容麒麟、OpenHarmony、统信UOS等国产操作系统；Runtime运行环境覆盖RT-Thread、ONEOS、锐华等主流国产RTOS。安全层面提供多层次防护机制——用户权限管理、通信加密、数据隔离、操作审计，一应俱全。高可靠性设计则包括冗余架构、故障自愈、铁电存储与数据库实时存储，确保关键工业场景下具备强大抗压能力。

AI加速智能制造落地

本届展会最显著的技术趋势，便是AI与工业控制的深度融合。AI正从概念验证阶段全面迈向实际控制环节，切实降低了智能制造的应用门槛。

AIOSYS内置的AI智能助手，现已实现功能块模型构建、代码智能生成、纠错与诊断三大核心功能。例如：用户输入自然语言描述，系统即可自动生成设备控制或工艺流程优化的功能块及其算法代码；当出现语法错误或逻辑缺陷时，AI可即时诊断并提供修复方案，有效避免因代码问题导致的生产中断。这些能力为客户带来的价值包括：缩短研发周期、优化运行效率、降低运维难度。

论坛演讲获热烈反响

展会期间，数自创新受邀参加两场行业论坛，并分别进行了主题演讲。

在PLCopen与智能制造深圳研讨会上，数自创新分享的主题为《Web化IEC61131-3开发环境的革新实践》。核心亮点明确：AIOSYS基于B/S架构，支持LD、ST、C三种编程语言及PLCopen标准运动控制功能块，实现零安装、全平台兼容与远程诊断。传统IDE存在的版本碎片化、部署成本高等问题，在此Web化方案中得以彻底解决。覆盖场景从嵌入式核心板延伸至云PLC，体系十分完整。

另一场为2026 PROFINET技术路演·深圳站，演讲题目《当IEC61499遇见PROFINET，AIOSYS构建开放自动化新底座》，同样引起广泛关注。两场演讲现场气氛热烈，与会者对AIOSYS的技术路线与落地前景给予积极评价。

此次参展华南工博会，数自创新通过与行业同仁的直接交流，进一步验证了市场对全国产自主可控工业软件的迫切需求。下一步，团队将持续深化IEC 61499与IEC 61131-3等开放标准的融合应用，加速AI功能在实际产线中的落地验证，不断拓展产品边界——以更具包容性与创新力的形态，回应市场期待。

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