荣联汇智百城千园：智管智运智储协同发力，助工厂降本增效

在工业互联网与人工智能深度融合的今天，企业数字化转型已从"可选路径"转变为"生存刚需"。作为长荣集团旗下深耕智能数字化领域的子公司，天津荣联汇智智能科技有限公司近日确认受邀参加2025年工业互联网一体化进园区"百城千园行"系列活动，并将以"拥抱人工智能+加速工赋园区"为主题，分享智慧工厂建设的创新实践。

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自2016年成立以来，荣联汇智依托长荣集团近30年高端装备制造经验，聚焦印刷包装行业，打造了覆盖"智管、智运、智储"三大核心模块的智慧工厂解决方案。其中，"智管"通过MES制造执行系统与ERP企业资源计划系统，实现生产流程可视化、质量追溯全链条、业财数据一体化，有效破解传统制造中的信息孤岛与效率瓶颈；"智运"依托AGV自动导引车与TMS运输管理系统，构建物料自动化流转网络，人力成本降幅超50%；"智储"则通过四向车密集库、堆垛机高架库等智能仓储设备，将仓储容量提升5-10倍，空间利用率实现质的飞跃。

在活动专题演讲中，荣联汇智市场总监常大成以《智管&智运&智储：数字化工厂的降本密码》为题，系统展示了技术落地的实际成效。以遂宁宽窄印务项目为例，通过部署12台AGV与MES系统，企业实现了从原料到成品的全流程自动化转运，生产与仓储环节无缝衔接，效率与透明度显著提升；天津海河乳业则通过9台AGV与TMS系统的智能联动，构建起覆盖全厂的物料运输网络，人力成本降低超半数，并实现与电梯、自动门的协同作业；在泰国Kinpai集团项目中，荣联汇智建成的四向车立体仓库库位达9780个，设计效率达420托盘/小时，成为东南亚智能仓储的标杆案例。

这些实践不仅验证了数字化系统在降本增效、质量追溯中的核心价值，更凸显了荣联汇智在系统集成与跨行业项目实施中的技术优势。从设备层到决策层、从车间到云端，荣联汇智构建的完整数字化体系，为中小企业提供了"可复制、易落地"的转型方案。

随着数字孪生、物联网等技术的加速渗透，工业互联网正从技术探索走向规模化应用。荣联汇智通过"技术融合+生态共建"模式，推动产业链上下游协同创新，助力中国制造向"中国智造"跨越。在"百城千园行"活动中，其展示的解决方案为园区企业提供了数字化转型的清晰路径，彰显了智能技术对新型工业化进程的推动作用。