美的ToB业务技术实力解析楼宇科技与库卡机器人协同布局

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去年年初，世界经济论坛发布新一批“灯塔工厂”名单，美的楼宇科技旗下的重庆水机制造基地成功入选。这家专注于离心机式冷水机组的工厂获此殊荣，不仅标志着其智能制造水平获得国际权威认可，更意味着美的在夯实ToB业务技术基石的战略道路上，迈出了关键一步。

近年来，美的正加速超越大众熟知的“家电巨头”形象，将战略重心向广阔的B端市场倾斜，在智慧楼宇、工业自动化、医疗器械等高增长领域持续深耕布局。

而这座楼宇科技“灯塔工厂”，仅仅是美的ToB宏大版图的一个缩影。在另一核心赛道——机器人及自动化领域，美的正通过库卡中国，深入探索工业机器人、人形机器人及智能自动化整体解决方案。

向全球科技集团转型的美的，其技术创新的成果正不断涌现：

去年9月，库卡中国全系列机器人凭借出色的产品可靠性，获得CR认证最高等级（L5）证书；同年12月，美的楼宇科技旗下美控智慧建筑荣获CIBIS两项行业大奖；近期，美的“350-1200kg高性能重载机器人正向设计及应用”项目又通过了国家级科技成果鉴定……

底层技术的多点突破与持续积累，为美的这条超越传统家电的ToB增长曲线，注入了强劲动力与广阔的想象空间。

值得关注的是，在这些技术成果的背后，人工智能（AI）正扮演着日益关键的角色。通过将AI深度融入研发、制造与运维全流程，美的在智能制造、智慧建筑、工业赋能等场景中，不仅实现了技术升级，更显著提升了运营效率与客户价值。一个以“AI+”为驱动力的全球科技集团形象，正变得愈发清晰。

美的AI研究院研制的AI巡检机器人“玉兔”在工厂工作

恰逢世界知识产权日，美的楼宇科技事业部水机产品研发专家蒋运鹏、库卡中国智能与运动控制AI技术专家欧天盛分享了美的如何将AI技术转化为实际生产力，并解读了行业面临的机遇与挑战。

AI赋能楼宇科技：一场长达十年的深度渗透

美的楼宇科技，提供的远不止是空调或电梯等单一产品。它致力于打造覆盖暖通空调、电梯、楼宇自控、能源管理的软硬件一体化解决方案——本质上，是为现代建筑构建一套“智能中枢与神经系统”。

与单一产品模式相比，这种系统化方案具备集成化与智能化的核心优势。它能打通来自不同厂商的暖通、电梯、照明、安防等设备，实现数据互联与统一智能调度；让建筑能够依据人流量、天气状况、电价时段等因素自动优化运行策略，并实现故障预警，最终达成节能降耗、运维自动化、管理智慧化等目标。

美的楼宇科技为上海复旦大学附属公共卫生临床中心打造的高效机房

从时间线看，楼宇科技业务被广泛关注，似乎始于2024年“暖通与楼宇事业部”升级为“美的楼宇科技”。但相关技术的布局与积累，早已开始。

磁悬浮技术是离心式冷水机组的核心技术，这类机组在大型商业综合体、医院、数据中心等需要大规模高效制冷的场景中应用广泛。然而，磁悬浮技术研发门槛极高，市场对其价值的认知也经历了一个过程。尽管相关技术早年已进入中国，但直到约十年前，多数厂商仍聚焦于传统技术路线。

彼时的美的，在变频技术领域已具备积累，同时敏锐地洞察到磁悬浮技术符合行业“高效无油”和“紧凑设计”的趋势，由此启动了自主研发。事实上，AI与磁悬浮技术的结合在早期研发中已悄然萌芽。蒋运鹏指出，在进行变频控制算法研发时，团队就已采用自动化与智能算法的思维，只是受限于当时的计算能力，尚未明确称之为“AI”。

这意味着，AI并非作为一个孤立概念被引入，而是伴随着核心技术的研发进程，逐步渗透融合。在暖通空调这一传统领域，这种早在AI浪潮席卷全球前，便将算法思维融入研发底层的实践，颇具前瞻性。

随着硬件性能与算力的飞跃，美的技术迭代速度显著加快。如今，美的已实现磁悬浮技术的完全自主知识产权，累计攻克多项关键技术难题，仅磁悬浮离心机相关专利就达百余项。

然而，研发端的AI应用只是楼宇科技与AI融合的起点。ToB业务的核心在于为客户创造价值，如今，AI技术已贯穿美的从研发设计、柔性生产、质量管控到智慧运维的全产品生命周期。

其中，AI对研发设计端的赋能效果尤为显著，主要体现在智能选型与大幅缩短产品开发周期上。

水机行业长期面临“个性化定制与规模化生产”的矛盾：客户需求多样，但定制化往往伴随高成本与长周期。据蒋运鹏介绍，每年超过80%的订单都涉及定制化需求。

为此，美的重庆水机工厂构建了集成上百个高精度物理模型的数据平台，能够实现“分钟级”的智能选型与一键自动报价，将整体方案设计周期从过去的数天大幅缩短至1天，效率提升超过80%。同时，工厂利用自研的PLM系统，从海量历史设计图纸中提取参数，结合AI算法实现换热器与管路的智能设计，使产品设计周期缩短了近一半。

AI的价值同样深刻体现在运维服务端。过去，暖通系统的运维高度依赖老师傅的经验，故障往往在发生后才进行处置，导致的停机损失与客户投诉成本很高。

近期，美的推出了行业首款“会算账”的智慧多联机MDV9，全系标配计量电表，并搭载智能联网模块与i管家系统。通过内置的AI算法，MDV9能实时监测设备运行状态，对冷媒泄漏、压缩机异常等潜在风险进行智能预警，从而将传统的“被动式维修”转变为“主动式预防性维护”。

MDV9多联机

实际效果如何？过去一年，亚朵酒店全国超200家门店接入i管家系统后，通过智能模式管理、夜间节能策略等功能，仅温控相关客户投诉就下降了37%，整体节能率达到了20%。

这种“全生命周期AI赋能”的模式，正在悄然改变客户的采购决策逻辑。蒋运鹏观察到，以往客户习惯于“分项招标、货比三家”；如今，越来越多的客户关注焦点从单一设备的能效参数，转向“整栋建筑全年能节省多少电费、降低多少运维人力成本”。

以北京中关村核心区的鼎好DH3项目为例，美的采用EPC总承包模式，将暖通、电气、智能化等十余个系统深度融合，助力这座20万平方米的综合体从昔日的电子卖场转型为现代化低碳智慧楼宇。通过硬件、控制、运维层的全面优化，该项目实现年节电量超百万度、减少碳排放800余吨，单位面积能耗下降35%，室内温湿度控制精度显著提升，新风量增加40%。

该项目的示范意义在于，它证明了在庞大的既有建筑节能改造市场中，“EPC模式+全流程AI赋能”能够产生可量化、可复制的节能效益。正如蒋运鹏所言：“当暖通能源系统、末端设备以及智能控制系统形成一个高效协同的整体时，节能效果才能真正实现从‘理论数据优秀’到‘实际运营账单优异’的跨越。”

自主研发突破：机器人深耕工业应用场景

如果说楼宇科技是为建筑赋予“智慧大脑”，那么机器人业务则是为工业制造安装“灵活双手”——两者共同构成了美的ToB版图中“软硬一体、协同赋能”的核心竞争力。

与一些追求技术炫技的企业不同，美的机器人的创新逻辑根植于真实的工业场景需求，通过持续强化自主研发能力来响应和引领市场。自主研发与场景深耕，构成了其机器人业务最鲜明的特色。

自完成对库卡的收购以来，市场曾关注美的研发体系与德国机器人技术如何融合。如何实现从“技术引进消化”到“本土化自主创新”的跨越，成为库卡中国发展的关键。

从目前的进展看，美的已经成功完成了这一关键转变。这一点在工业机器人领域表现得尤为突出。

工业机器人的核心零部件——伺服电机、精密减速器和控制器，其关键技术曾长期由国际巨头主导。如今，美的的自主研发能力已实现大幅提升。欧天盛透露，最近两三年，库卡中国在电机和减速器领域的专利申请量增长迅速，控制器也实现了完全的本地化自主研发。目前，库卡中国工业机器人的核心零部件本土化率已接近95%。

库卡机器人在威灵汽车部件电动压缩机产线工作

强大的自主研发能力，为美的带来了成本优化、响应提速、供应链安全可控三大关键优势。如今的库卡中国，早已超越“依赖德国技术”的阶段，甚至在部分领域实现了对原有技术的替代与超越。

证明这种本土化创新能力的一个典型案例是KR SCARA工业机器人。这款轻量型机器人在库卡德国原有的产品线中并未覆盖，是由库卡中国团队从零开始、独立完成正向研发的。欧天盛分享了研发初期的挑战：“产品研发初期，我们曾参照德系标准打造原型机，其设计相对冗余，成本难以满足中国市场对高性价比工业机器人的需求。”

为解决这一矛盾，库卡中国研发团队基于本土市场需求，对机器人的底层原理、核心零部件性能进行了深入量化分析。欧天盛表示：“最终，在坚守德系品质标准的前提下，通过优化结构设计并采用本土供应链，我们实现了产品成本与性能的最佳平衡。”KR SCARA的成功，其意义超越了一款产品本身，它证明了库卡中国团队具备了从市场定义、成本控制到完全正向研发的完整能力。

基于这种务实创新的逻辑，美的机器人已广泛应用于工业制造的多个场景。例如，KR FORTEC重载机器人系列负载最高达500kg，适用于汽车焊接、电池包制造、航空航天等重载作业。据公开数据，库卡在国内重载工业机器人市场占有率领先。KR AGILUS系列小型六轴工业机器人，则以极高的重复定位精度，服务于3C电子、精密装配等对精度要求苛刻的领域。

即便在备受关注的人形机器人赛道，美的也选择了在B端工业领域率先进行务实探索。当行业焦点还集中在展示性动作或家庭应用概念时，美的已将人形机器人明确为面向B端的工业设备。目前，部分人形机器人产品已进入美的自有工厂，承担产品质检、设备巡检等重复性劳动任务。

例如，在湖北荆州美的洗衣机工厂的注塑车间，除了忙碌的工业机器人，还能看到六臂轮足式人形机器人“美罗”执行润滑、上料、3D视觉质检等工作。

美的超人形机器人“美罗U”在工厂产线工作

这一策略的意义在于，许多人形机器人虽在动作演示上表现优异，但其在复杂、真实的工业场景中长期稳定、可靠工作的能力尚需验证。美的利用自有工厂作为“试验场”，让人形机器人在真实产线上积累数据、持续迭代优化。这种“先内测验证、再对外推广”的路径，有望率先跑通商业化闭环。目前，美的已推出多款人形机器人，其核心技术源于成熟的工业机器人专利积累，并在精密减速器、伺服驱动等关键环节实现突破，全球相关专利申请量超过300件。

从引进消化到正向设计，美的在机器人赛道上的每一步都印证了一个硬道理：唯有将核心技术掌握在自己手中，才能在智能制造的时代浪潮中把握主动权。

结语：需求驱动的务实创新

在交流中，蒋运鹏和欧天盛不约而同地强调了一个核心理念：真实的市场与客户需求，是驱动美的技术持续迭代的根本动力。

蒋运鹏认为，“哪里有真实的需求，哪里就会催生创新。只有坚持创新，产品才能真正获得客户认可。”欧天盛也强调，“在美的进行技术创新，必须清晰回答三个问题：解决什么具体问题、来自哪个客户场景、创造多少实际价值。”

正是这种从场景需求出发、以价值落地为导向的务实逻辑，使得美的没有在AI等新技术浪潮中盲目跟风，而是构建了一个在智慧楼宇、工业机器人、医疗健康、智慧能源等多个B端行业扎实落地、协同发展的技术生态。

例如在医疗领域，美的AI技术正深度融入诊疗流程，基于海量跨域影像数据训练的辅助诊断系统，可帮助医师显著提升阅片效率；在智慧能源板块，通过AI动态策略引擎，将分布式光伏、储能等资源整合调度，同时将AI算法融入家庭能源智慧管理。

面向未来，美的计划持续加大研发投入，重点聚焦人工智能、新能源等前沿领域。可以预见，基于此前在底层技术上的深厚沉淀与AI技术的全链路渗透，这些投入将转化为可感知、可复制、可持续的核心竞争力，助力美的在广阔的ToB市场，跑出高质量发展的“加速度”。